清洗程序：

（1）根据堵塞情况及垢物性质，按比例配制一定浓度的化学清洗溶液
，并不断调整各组份的添加量
。

（2）配制清洗剂。选定由碳酸钠
、苛性钠、渗透剂

、表面活性剂

、乳化剂等十几种化学品组成并配制成浓度为10%的清洗液。

（3）清洗液入口温度为55℃，出口温度为30℃，可根据垢物介质的构成情况调整入口清洗液的温度
。

（4）采用浸泡与循环相结合的清洗方法
。一般情况需浸泡15~20h,然后进行强制性循环6h.

（5）清洗的排除物为粘稠的黑色液体并伴有絮状焦油物，流到地面上则结为膏状
，

（6）清洗到一定程度后
，打开螺旋板式换热器的出
、入口观察焦油物清洗程度，然后加入"洗油王"并适当调节配方，用泵打入换热器废氨水通道内，同时在循环水通道入口处通入蒸气进行加热
，促使焦油物较大限度的溶于"洗油王"溶液内而排出，依次循环多遍。

（7）清洗完毕后
，进行酸洗以清除水垢。酸洗液入口温度为50℃，由6%的盐酸溶液加入适量的缓蚀剂等，酸洗过程中有气体排出及泡沫产生，酸洗终止时酸溶液浓度为3.5%,并排出黑色液体。

（8）酸洗后进行碱洗中和，加入苛性钠

、碳酸钠
、磷酸三钠组成的混合液体浸泡及循环6h,直至黑色液体排尽终止。

（9）用清水冲洗，直到pH值为7,冲洗结束。