螺旋板式换热器包括了很多零部件，比如筒体
、封头、管束
、管板、折流板

、接管
、法兰等，在不同的工况和介质环境下，这些零部件都可能会发生多种形式的失效。所以要做好预防措施，避免螺旋板换热器失效。

从结构上分析，螺旋板换热器中易发生失效的部位是各构件间的连接处，如管子和管板的连接处；从受力角度分析，在结构的曲面不连续
，尤其是应力突变处往往由于存在附加应力而引起失效，如筒体和管板的焊缝处

。

但是从使用工况分析的
，由于高温高压而引起热应力或附加应力
、工作介质具有腐蚀性、频繁地开停机而引起螺旋板换热器的流体诱导振动等，都会造成筒体、换热管甚至整机失效。

所以针对螺旋板换热器这些失效部位
，能够起到预防作用的措施主要有减小缝隙
，选择耐蚀材料
，提高焊缝质量
，定期清洗，流体中加人缓蚀剂，控制系统的温度波动，减少法兰连接等
。

当然除了上述预防措施
，还需要与正确的使用方法和保养方法相配合，才能让螺旋板换热器高效稳定的工作，并且延长它的使用寿命
。其中设备在工艺上的合理布置也相当重要。

螺旋板换热器可以单独布置也可以成组布置
，成组布置可以节约空间
，而且整齐美观。独立螺旋板换热器的布置，特别是大型换热器应尽量安排在室外，且布置时要考虑换热器抽管束或检修所需的场地和设施

螺旋板换热器与螺旋板换热器之间，或者是与其他设备之间至少要留出1m水平距离，位置受限制时
，较少也不得少于0.6m。当设备的介质为气体并在操作过程中有冷凝液生成时，它的出口管一般应为无袋形管
，并使冷凝液自流入受槽内。